Zeichnungsprüfung
Kritische Maße, Bezüge, Toleranzen, Gewinde, Oberflächen und widersprüchliche Angaben werden vor dem Start identifiziert.
QUALITÄT UND MESSTECHNIK
CNC-Qualitätskontrolle nach Zeichnung und Risiko
Messmittel allein garantieren keine Qualität. Entscheidend sind kontrollierte Revisionen, eindeutige Bezüge, prüfbare Merkmale, geeignete Methoden und vereinbarte Nachweise.
Fertigung in Dongguan, China
Fertigung in Dongguan, ChinaVOGUC
Kontrollierter Prüfablauf
Der konkrete Umfang wird vor Produktionsfreigabe vereinbart.
Erstmuster und Prozesskontrolle
Erste Teile und ausgewählte Merkmale werden geprüft, bevor die Fertigung fortgeführt oder angepasst wird.
Endkontrolle
Freigegebene Merkmale, Menge, Oberfläche, Kennzeichnung und vereinbarte Dokumente werden vor Versand kontrolliert.
Prüfnachweise
Maßbericht, 3D-KMG-Auswertung, Materialnachweis oder andere Dokumente sind verfügbar, wenn Umfang und Format vereinbart sind.
Messmethode nach Merkmal
Kein Messgerät ist für jede Geometrie oder Toleranz geeignet.
3D-Koordinatenmessung
Für geeignete komplexe räumliche Beziehungen, Profile und mehrere Bezugsflächen.
Optische Bildmessung
Für geeignete Kanten, Konturen und kleine zugängliche 2D-/2,5D-Merkmale ohne starken Antastdruck.
Höhen- und Handmessmittel
Für zugängliche Höhen, Abstände, Durchmesser, Gewinde und wiederkehrende Prozesskontrollen.
Projekt anhand Ihrer Zeichnung prüfen
Senden Sie Modell, Zeichnung, Werkstoff, Menge, kritische Merkmale und den benötigten Prüfumfang über den sicheren Anfrageweg.
Häufige Fragen
Technische Fragen vor der Anfrage
Wird jedes Maß zu 100 % geprüft?
Nicht automatisch. Kritische Merkmale, Stichprobe und Berichtsumfang werden anhand von Zeichnung, Risiko, Menge und Vereinbarung festgelegt.
Kann ich einen vollständigen Maßbericht anfordern?
Ja, sofern Merkmale, Bezugsbasis, Stückzahl und Format vor dem Angebot vereinbart werden. Der zusätzliche Prüfaufwand beeinflusst Termin und Kosten.
Garantiert eine CMM enge Toleranzen?
Nein. Eine CMM misst geeignete Merkmale; die Fähigkeit des Fertigungsprozesses und die Messunsicherheit müssen separat zur geforderten Toleranz passen.